Ниобиевая фольга

Разновидность тонколистового металлопроката в форме пластин или полос, изготовленная из тугоплавкого металла методами горячего прессования сырьевых заготовок-слитков называется фольгой или лентой из ниобия. Обладает высокой температурой плавления, стойкостью к коррозии, агрессивным химически активным средам, податливостью к механической обработке, а также износостойкостью. Стабильна при высокотермических нагрузках. Применяется для создания деталей сложной конструкции, экранирования или в производстве промышленных узлов и компонентов.

Сортамент и характеристики

Маркой ниобия для исполнения фольги выбирается Нб1 с содержанием основного вещества не менее 99,38%. В ней содержится незначительное количество примесей молибдена, вольфрама, тантала, титана, железа, а также других неметаллических элементов. Требования к сырьевым слиткам устанавливает ГОСТ 16099-80. Технические условия тонколистового металлопроката из ниобия устанавливают регулирующие ТУ 48-19-293-78 и 48-19-258-77.

Они сообщают информацию об основных параметрах, а также требованиях к поставке и приемке, таких как:

• Номинальная толщина 0,0012-0,09 мм;
• Ширина 10-35 мм или 50-70 мм; длина не менее 300 мм;
• Поставка – в рулонах диаметром 50-60 мм.

На поверхности готовых лент не должно быть заметных дефектов – царапин, заусенцев или разрушений структуры. На финишном этапе края проката обрезают до необходимых габаритов с учетом предельно допустимых отклонений, установленных в ТУ. Купить ниобиевую фольгу можно для электролитических конденсаторов или функционирования с деталями другого назначения, что отразится на требованиях стандарта.

Свойства ниобиевой фольги

Характеризующей особенностью материала считается тугоплавкость. Из-за предельной температуры +2468 °С сплавы с добавлением ниобия получают методами порошковой металлургии (с помощью спекания мелкодисперсных фракций металлов).

Наряду с прочими элементами категории фольга обладает набором постоянных характеристик, свойственных для всего остального ниобиевого проката, среди них:

• Высокая пластичность. Легко поддается механическим деформациям, растягиванию, прессованию, давлению, по этой причине ее производят из слитков.
• Повышенная точность изготовления. Достигается за счет холодной прокатки г/к заготовок через специализированные вальцы.
• Химическая стойкость. Не подвергается воздействию агрессивных растворов и сред, таких как кислоты, щелочи, соли или морская вода.
• Жаропрочность. Не меняет свои свойства даже при высокотемпературных нагрузках, поэтому используется в качестве защитного слоя для нагревательных механизмов.

Стойкость к коррозии позволяет использовать ленту в роли защитного покрытия в судостроении и оборудовании береговой линии, а также условиях влажного климата. К недостаткам относят ресурсоемкость производства, что повышает цену фольги из ниобия в сравнении с другими покрытиями, например, из вольфрама, ванадия, молибдена или титана.

Для чего нужна фольга из ниобия

Материал применяется для экранирования поверхностей, работающих в условиях постоянных динамических нагрузок. Например, из тонколистовых заготовок производят детали летательных аппаратов в авиационной и космической промышленности. С их помощью создают компоненты емких электролитических конденсаторов, радарных установок или аноды для генераторных ламп.

Участвует в получении других сплавов в роли лигатуры. Инертность ниобия достаточна для использования в промышленных контейнерах, работающих с опасными средами. Например, им покрывают емкости для хранения радиоактивных отходов.